電泳涂裝工藝流程

（一）環氧電泳漆 

環氧電泳漆主要用對防腐抗銹要求較高的金屬件，品種有黑、灰、紅、黃等各種顏色，主要用于汽車工業、自行車行業、摩托車行業、家電行業等、五金機械，電泳漆膜為不透明色。

1、工藝流程 

　上掛→預清洗→脫脂→熱水洗→自來水洗→自來水洗→酸洗→水洗→純水洗→表調→磷化→水洗→水洗→純水洗→電泳→回收→回收→純水洗→進烘箱→下掛 

2、各工位之作用 

(1)預清洗：清除金屬碎骨及焊渣，消除磷化及電泳潛在的塵埃源。 

(2)脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤滑劑及沖壓拉延油，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。

(3)熱水洗：有效處理工件表面的遺留堿膜。

(4)酸洗：除銹及活化金屬表面。

(5)表調：調整表面，以形成疏密均勻之磷化膜。

(6)水洗及純水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽，影響漆膜。純水電導率小于5μs。

(7)電泳：在計量好電壓及時間下，形成電泳膜。

(8)純水回收：回收水洗，減少漆液浪費，回收降低生產成本。

(9)烘烤：使漆膜在高溫160℃～180℃下熟化，固化。

（二）丙烯酸及聚氨脂電泳漆

１、工藝流程 

上掛→有機溶劑除蠟→超聲波除蠟→熱水洗→陰極除油→陽極除油→酸洗→沖擊鎳（不銹鋼）/預銅（鋅壓件）→酸銅→亮鎳→閃銀 

　此工藝主要針對裝飾性工件，要求外觀漂亮及較少防腐性的輕工業產品，例如：眼鏡、打火機、鎖具、燈具、文具、文體用具及飾品發夾行業，此電泳漆膜為透明色，與各種色漿搭配，在各個電鍍工藝中均可達到五顏六色之鮮艷效果，此工藝在國內已被大量推廣應用。

２、各主要工藝之作用

(1)前處理：徹底地前處理，可預先解決電鍍中80%～90%的故障。 (2)預沖鎳：消除不銹鋼制品之不良結合力。

(3)預銅：消除鋅壓鑄件之起泡現象。

(4)鎳：與各種色漿配套，可電泳出：暗色的金色、黃銅色、紅銅色、黑銅色、仿古銅色、黑鎳色、藍色、紅色、紫紅色、黃色、綠色等各類顏色。 

(5)閃銀：與各種電泳漆配套，可電泳出各種鮮艷的顏色。如：純金色、24K金色及黃銅、鮮紅、仿古銅、槍黑等五顏六色。